【UVLED光固化】實(shí)木家具用UV漆表面固化注意事項(xiàng)
來(lái)源： 發(fā)布日期 2021-08-20 09:33 瀏覽：
隨著UV材料和UVLED固化技術(shù)的成熟，以及國(guó)內(nèi)對(duì)環(huán)保政策的響應(yīng)，UV涂料的應(yīng)用也變得更加廣泛。許多實(shí)木家具行業(yè)，都有用到UV漆或者UV光油來(lái)進(jìn)行表面上光處理。目前市場(chǎng)上有很多不同規(guī)格的UVLED固化機(jī)，但是，許多品牌的UVLED固化機(jī)與UV涂料匹配度不高，導(dǎo)致部分UV涂料固化不完全。 復(fù)坦希電子科技作為UVLED固化機(jī)廠家，生產(chǎn)的UV漆配套的固化設(shè)備，可以匹配市面上大部分的UV油墨、UV漆、UV膠水等UV涂料品牌產(chǎn)品。今天，小編就來(lái)為大家分享下，UV漆的固化效果受哪幾個(gè)因素影響！
1、溫度對(duì)UV漆涂層表面的固化速度的影響
【固化溫度過(guò)低】可能會(huì)導(dǎo)致UV漆內(nèi)部的溶劑揮發(fā)速度變慢，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)變得遲緩，導(dǎo)致UV漆涂層底部很難干燥。這時(shí)需要適當(dāng)提高工作環(huán)境的溫度，可以有效加速UV漆內(nèi)部的溶劑揮發(fā)及水分蒸發(fā)，使UV漆涂層固化速度變快。
【固化溫度過(guò)高】如果溫度過(guò)高，不僅無(wú)法讓UV漆涂料固化速度明顯提高，反而會(huì)使UV漆膜發(fā)黃或色澤變暗。
【適宜的溫度區(qū)間】UVLED光源在涂層表面固化過(guò)程中還對(duì)基材產(chǎn)生影響，基材在受熱時(shí)，基材表面容易產(chǎn)生收縮或變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生翹曲和開(kāi)裂。像一些特殊的UV漆，其內(nèi)部揮發(fā)性漆涂層有特殊的特性，在溫度超過(guò)65度時(shí)，UV漆內(nèi)部的溶劑會(huì)快速揮發(fā)，從而導(dǎo)致UV漆涂料表層迅速干涸，內(nèi)部溶劑的蒸氣滲透到涂料表層，這時(shí)會(huì)在UV涂料表面產(chǎn)生氣泡。所以，UV漆在進(jìn)行l(wèi)ed紫外固化時(shí)，其表面固化溫度一般不超過(guò)60℃為宜。
2、實(shí)木家具表面UV漆進(jìn)行固化時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)氖覂?nèi)濕度
【濕度過(guò)高】UV漆涂層中的水分蒸發(fā)效率低，溶劑揮發(fā)速度變慢，因而會(huì)減慢涂層的固化速度。如果UV固化環(huán)境內(nèi)的空氣潮濕，不僅使UVLED固化過(guò)程很慢，而且容易形成的漆膜朦朧不清并出現(xiàn)其他缺陷。
【濕度過(guò)低】固化環(huán)境比較干燥，空氣濕度過(guò)低時(shí)，UV涂層表面水分蒸發(fā)變快，基材表面容易產(chǎn)生“發(fā)白”的現(xiàn)象。
【適宜的濕度區(qū)間】由于UV油性漆，當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)70%時(shí)，對(duì)涂層固化速度的影響要比溫度對(duì)其影響顯著，UV漆涂層在使用UVLED固化機(jī)進(jìn)行固化時(shí)，相對(duì)濕度保持在40%-60%的空氣中固化比較適合。
3、UVLED固化機(jī)使用時(shí)的通風(fēng)條件
UV漆固化時(shí)要有相應(yīng)的通風(fēng)措施，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時(shí)排走UV漆揮發(fā)掉的溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時(shí)間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。
UVLED光源固化問(wèn)題就來(lái)找復(fù)坦希電子科技
作為國(guó)內(nèi)較早生產(chǎn)UVLED光源的制造商，為客戶(hù)提供全套的紫外固化解決方案，有種類(lèi)齊全的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，也可以根據(jù)客戶(hù)的使用需求定制UV LED固化光源。如果您有UVLED固化方面需求，可以隨時(shí)來(lái)聯(lián)系我們，復(fù)坦希電子科技竭誠(chéng)為您服務(wù)。
1、溫度對(duì)UV漆涂層表面的固化速度的影響
【固化溫度過(guò)低】可能會(huì)導(dǎo)致UV漆內(nèi)部的溶劑揮發(fā)速度變慢，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)變得遲緩，導(dǎo)致UV漆涂層底部很難干燥。這時(shí)需要適當(dāng)提高工作環(huán)境的溫度，可以有效加速UV漆內(nèi)部的溶劑揮發(fā)及水分蒸發(fā)，使UV漆涂層固化速度變快。
【固化溫度過(guò)高】如果溫度過(guò)高，不僅無(wú)法讓UV漆涂料固化速度明顯提高，反而會(huì)使UV漆膜發(fā)黃或色澤變暗。
【適宜的溫度區(qū)間】UVLED光源在涂層表面固化過(guò)程中還對(duì)基材產(chǎn)生影響，基材在受熱時(shí)，基材表面容易產(chǎn)生收縮或變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生翹曲和開(kāi)裂。像一些特殊的UV漆，其內(nèi)部揮發(fā)性漆涂層有特殊的特性，在溫度超過(guò)65度時(shí)，UV漆內(nèi)部的溶劑會(huì)快速揮發(fā)，從而導(dǎo)致UV漆涂料表層迅速干涸，內(nèi)部溶劑的蒸氣滲透到涂料表層，這時(shí)會(huì)在UV涂料表面產(chǎn)生氣泡。所以，UV漆在進(jìn)行l(wèi)ed紫外固化時(shí)，其表面固化溫度一般不超過(guò)60℃為宜。
2、實(shí)木家具表面UV漆進(jìn)行固化時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)氖覂?nèi)濕度
【濕度過(guò)高】UV漆涂層中的水分蒸發(fā)效率低，溶劑揮發(fā)速度變慢，因而會(huì)減慢涂層的固化速度。如果UV固化環(huán)境內(nèi)的空氣潮濕，不僅使UVLED固化過(guò)程很慢，而且容易形成的漆膜朦朧不清并出現(xiàn)其他缺陷。
【濕度過(guò)低】固化環(huán)境比較干燥，空氣濕度過(guò)低時(shí)，UV涂層表面水分蒸發(fā)變快，基材表面容易產(chǎn)生“發(fā)白”的現(xiàn)象。
【適宜的濕度區(qū)間】由于UV油性漆，當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)70%時(shí)，對(duì)涂層固化速度的影響要比溫度對(duì)其影響顯著，UV漆涂層在使用UVLED固化機(jī)進(jìn)行固化時(shí)，相對(duì)濕度保持在40%-60%的空氣中固化比較適合。
3、UVLED固化機(jī)使用時(shí)的通風(fēng)條件
UV漆固化時(shí)要有相應(yīng)的通風(fēng)措施，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時(shí)排走UV漆揮發(fā)掉的溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時(shí)間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。
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